20-150mm热轧钢球-旋切辊锻耐磨钢球-选矿厂用轧球

热轧钢球是一种新型的旋转切割技术，是球磨机球制造业的技术进步，并且正在逐步取代铸钢球。热轧球磨钢球和铸球的比较。钢球的直径范围从φ10到φ150mm。轧制球磨的钢球的材料是一种热轧圆钢，其以特定比例包含特定的化学元素，并且具有与钢球相同的直径。直径相似。

 [工艺流程]
 1.钢铁厂切割圆钢后，根据所需长度将其切割成热轧钢条。
 2.切断的钢球和棒首先通过连续模具。将加热炉加热到合适的温度；
 3.将红色热棒送入钢球轧制机后，它在带有特殊螺旋工艺的两个不锈钢球型辊之间向前旋转你呢连续滚成钢球。每台钢球轧制机每分钟可轧制60?360个钢球；
4、轧制后发光的钢球是我厂专门设计的在线热处理，以对钢进行淬火和回火立即放入设备。球具有较高的均匀硬度；
 5.冷却后，通过检验的产品将被送到成品仓库，包装并发送给客户。

  [热轧钢球的特性]
 1.热轧钢球具有许多钢的优点，它是由专用设备制成并经过热处理制成的优质球磨机钢球;
 2.生产效率高，规模生产能力大，滚球生产机械化，自动化程度高，生产环节无需人工操作，员工人数减少，人为因素干扰小；
 3.能耗低消耗小，无污染，劳动强度低，生产成本低；
 4.内部质量稳定，金属结构致密，晶粒细小，不易变形，耐磨性好。耐冲击性为18-28J /C㎡，破碎率小于0.5％。偏差小，外观质量好；
 6.比重超过7.85g/cm3、
 7.钢球硬度高，可达到62-65HRC，内外硬度均匀，硬度差小，磨损率低，使用寿命长，现有普通铸钢球和锻钢球的价格大约是其两倍，而且相当昂贵。

 [热轧钢球性能]
 1、钢球的锻造和轧制工艺快速成型方法
 2、材料：分为常规的B2、B3 2种材料。
 3、小于φ90的钢球由B2制成，表面硬度为62-63HRC，芯部硬度为60-61HRC，冲击韧性为12J/CM2、
 4、φ90以上的钢球为B3、表面硬度为62-63HRC，芯部硬度为60-61RHC，冲击韧性大于20J/CM2、
使用轧制技术不会增加生产成本，提高生产效率并稳定产品质量。
 5.金属结构：M +C。

 [工艺特点]
我厂通过技术人员对钢球旋切生产线进行了全面的研究和改造，开发生产了新一代钢球旋切生产线。 1.滚轮箱的整体设计具有出色的性能；
 2、调整方便，操作简便，
 3、坚固而高稳定性，
 4、备件方便快捷更换效率高。确保钢球旋切生产线稳定，高效，高质量地运行。

【适用范围】
热轧钢球生产线主要用于钢球的切割和磨削，球磨机磨钢球是圆柱磨机磨矿块的磨料。 。选矿厂，例如选矿厂，水泥厂，火力发电厂，耐火厂，钢铁厂，磷肥厂等
 [产品检验]
 1.硬度测试； 2.冲击测试； 3.落球测试； 4冶金检查； 5.心脏检查以检查心脏僵硬程度。

【产品包装】
铁罐包装； 1吨/ 2吨塑料编织袋包装。

 [热轧钢球标准]
中华人民共和国钢铁行业标准YB/T091-2005、