本专利技术属于耐磨材料领域，涉及到，具体涉及到一种具有硬度梯度、硬度与韧性匹配良好的棒磨机钢棒的生产。  
技术介绍
 棒磨机钢棒是专业应用于棒磨机的一种耐磨材料，在棒磨机中对矿石及其他物料进行细碎和研磨作业，将物料加工至合适的粒度，为下一环节的生产工作做准备。棒磨机钢棒的应用范围广泛，在矿山选矿及各种建材、新型染料生产领域尤为明显，主要在铝土矿、钥镍矿、水泥厂、火电厂、硅砂厂、石英砂厂、砂加气厂、加气混凝土、水煤浆及钾长石、钠长石等非金属矿物的研磨中应用。   棒磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机舱内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢棒，筒体转动产生离心力将钢棒带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，完成粉磨作业，粉状物通过卸料箅板排出(磨煤机钢棒)。不难看出，要想提高棒磨机效率，磨棒的选配是至关重要的。   目前国内许多棒磨机直接采用45#圆钢或者40Mn、40Cr、65Mn圆钢作为棒磨机的磨棒，圆钢作为棒磨机钢棒使用时，长时间受到棒磨机中物料的反作用力后，由于本身韧性低，受到冲击产生形变后不能自动调整，进而弯曲失直，并且容易出现断裂、失效等问题。而且一般圆钢的硬度较低只有HRC20左右，作为棒磨机的主要磨耗损部件根本就不耐磨，圆钢消耗快，需经常停机换棒，导致生产成本极高。   圆钢在生产中断裂，主要原因为:圆钢本身是一种工业原材料，并非终端产品，钢棒本身内部疏松，质量低劣。在棒磨机中工作时，钢棒会不断受到来自物料及其他钢棒的冲击，若钢材内部结构疏松不紧密，甚至有气泡，必...

【技术保护点】
                               一种棒磨机钢棒的制备方法，其特征在于：所述棒磨机钢棒其化学质量百分比组成如下，包括：C：0.6‑0.85％，Si：0.17‑0.37％，Mn：0.7‑1.2％，P：≤0.035％，S：≤0.035％，Cr：≤0.6％，Nb：0.01‑0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；磨棒的制备工艺为：冶炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50‑120mm、定尺为2m‑7m的圆钢，利用轧后余热直接在水中淬火5‑10min，再低温回火。

【技术特征摘要】
                               1.一种棒磨机钢棒的制备方法，其特征在于:所述棒磨机钢棒其化学质量百分比组成如下，包括:C:0.6-0.85%,Si:0.17-0.37%,Mn:0.7-1.2%,P S 0.035%,S:≤ 0.035%,Cr 0.6%,Nb:0.01-0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质；磨棒的制备工艺为:冶炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径Φ 50-120mm、定尺为2m_7m的圆钢，利用轧后余热直接在水中淬火5-10min，再低温回火。2.如权利要求1所述的一种棒磨机钢棒的制备方法，其特征在于:具体制备步骤如下:   1)冶炼:为了保证质量要求，由大型钢厂进行冶炼、连铸、热轧工艺；首先按照上述棒磨机钢棒的化学成分质量百分比配比成分；采用转炉一LF炉工艺进行钢水冶炼，该过程中必须保证成分配比准确，严格控制S、P杂...